Bendras oru aušinamų disko įpurškimo formavimo mašinos formavimo procesas yra toks: pirmiausia į statinę įpilkite granuliuoto ar miltelių pavidalo plastiko, o atsižvelgiant į ekstruderio sraigto sukimąsi ir statinės paviršiaus įkaitimą, plastikas tampa išlydyta.
Vėliau įranga užspaudžia ir perstumia injekcinę sėdynę, kad purkštukas būtų arti abrazyvinio įrankio klijų įleidimo angos, o tada įpurškimo alyvą įpurškia į įpurškimo cilindrą, kad stumtų ekstruderio varžtą į priekį, o tada aukštu slėgiu. ir greitas greitis Nusidėvėjimui atspari medžiaga į uždarą formą dedama žemesnėje temperatūroje, o po tam tikro laiko ir slėgio palaikymo (taip pat žinomo kaip sukietėjimo), šaldymo, ji yra sausa ir sukietėjusi, ir produktą galima paimti iš formos (sukietėjimo tikslas - išvengti pelėsių ertmės. Vidutinio atsparumo dilimui medžiagos grįžimas, žaliavos užpildymas į ertmę ir produkto tam tikro santykinio tankio ir standartinės tolerancijos užtikrinimas). Pagrindiniai liejimo reikalavimai yra lydymas, liejimas ir liejimas. Lydymas yra būtina sąlyga užpildant ir užtikrinant suformuotų gaminių kokybę, o norint atsižvelgti į formavimo reikalavimus, įpurškimas turi užtikrinti pakankamą slėgį ir greitį. Be to, kadangi įpurškimo slėgis yra labai didelis, ertmėje susidaro santykinai didelis slėgis (vidutinis slėgis ertmėje paprastai yra nuo 20 iki 45 MPa), todėl turi būti pakankama prispaudimo jėga. Nesunku suprasti, kad įpurškimo įranga ir liejimo įranga yra pagrindiniai disko liejimo mašinos komponentai.
